Ниже представлен чек-лист для проверки готовности к эксплуатации резервуаров и прохождения плановой проверки Ростехнадзора. Он составлен на основе требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности (в частности, ФНП № 529 «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов», срок действия которых продлён до 1 сентября 2032 года) и актуальной практики контрольных мероприятий 2026 года.
Блок 1. Документация и разрешительные документы
Это фундамент, без которого любые «идеальные» резервуары не спасут. Инспектор в первую очередь проверит наличие и актуальность:
Регистрация и идентификация ОПО: Проверьте, зарегистрирован ли ваш резервуарный парк как опасный производственный объект (ОПО) в государственном реестре. Класс опасности ОПО определяется в зависимости от количества горючих веществ на объекте согласно проектной документации.
Лицензия: При наличии ОПО I–III класса опасности необходима лицензия Ростехнадзора на эксплуатацию взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов.
Проектная документация: Убедитесь, что каждый введённый в эксплуатацию резервуар соответствует проектной документации, а также документации на техническое перевооружение (если проводилось).
Технические паспорта: На каждый резервуар должен быть оформлен технический паспорт с указанием порядкового номера согласно технологической схеме резервуарного парка. Паспорт должен содержать сведения о результатах технических освидетельствований и ремонтов.
Заключения экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ): Проверьте сроки действия заключений ЭПБ на резервуары. Экспертиза обязательна: после истечения срока службы оборудования или действия предыдущего заключения, после капитального ремонта или модернизации, при изменении условий эксплуатации, после аварий или по предписанию надзорных органов.
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий (ПЛА): На объекте должен быть разработан и утверждён ПЛА.
Технологическая схема: Для сложных резервуарных парков (например, для хранения СУГ) должна быть составлена технологическая схема, указывающая расположение резервуаров, их номера, а также газопроводы обвязки, запорную и предохранительную арматуру.
Приказы о назначении ответственных лиц: Назначен ли ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию резервуаров? Оформлены ли приказы о назначении лиц, ответственных за производственный контроль и пожарную безопасность?
Журналы: Ведётся ли:
- журнал учёта работы оборудования и (или) эксплуатационный журнал;
- журнал регистрации инструктажей по охране труда и промышленной безопасности;
- журнал учёта и регистрации нарядов-допусков на ремонтные работы;
- журнал учёта результатов осмотров резервуаров (не реже 1 раза в 3 месяца).
Блок 2. Техническое состояние
Инспектор проведёт визуальный и инструментальный контроль резервуаров и вспомогательного оборудования.
Корпус и конструкции: Отсутствуют ли видимые дефекты: трещины, коррозия, вмятины, деформации, пропаривания и течи?
Маркировка: На корпус каждого резервуара нанесён его порядковый номер, соответствующий технологической схеме.
Оборудование, арматура и КИП: Устанавливаемое на резервуарах оборудование, арматура и приборы контроля, сигнализации и защиты должны обеспечивать безопасную эксплуатацию резервуаров при наполнении, хранении, опорожнении, зачистке, ремонте, отстое и удалении подтоварной воды, отборе проб, замере уровня, температуры и давления.
Устройства молниезащиты и заземления: Проверьте наличие и исправность устройств молниезащиты, заземления и защиты от статического электричества.
Дыхательная и предохранительная арматура: Есть ли и исправны ли дыхательные и предохранительные клапаны? Проверьте, не превышает ли производительность наполнения (опорожнения) резервуаров суммарную пропускную способность этих устройств. Убедитесь, что дыхательная арматура выбрана в зависимости от типа резервуара и хранимого продукта.
Противопожарное оборудование: Резервуары оснащены противопожарным оборудованием в соответствии с проектной документацией?
Система размыва осадка: Для резервуаров с нефтью и мазутом проверьте наличие системы размыва для предотвращения накопления осадка.
Пробоотборники: Резервуары с нефтью и нефтепродуктами оборудованы пробоотборниками, расположенными внизу?
Блок 3. Эксплуатация
Избыточное давление: Резервуары перед наполнением проверены на наличие избыточного давления, которое должно быть не менее 0,05 МПа (кроме новых резервуаров и после технического освидетельствования).
Скорость наполнения/опорожнения: Для резервуаров с плавающей крышей (понтоном) максимальная производительность наполнения (опорожнения) ограничена допустимой скоростью движения понтона (для ёмкостей до 30 000 м³ — не более 6 м/ч, свыше 30 000 м³ — не более 4 м/ч).
Перепад давления: Перепад между атмосферным давлением и давлением в резервуарах должен поддерживаться установленной дыхательной и предохранительной арматурой.
Гидравлические клапаны: При установке гидравлических клапанов они должны быть заполнены трудноиспаряющейся, некристаллизующейся, неполимеризующейся и незамерзающей жидкостью.
Обслуживание арматуры: Регулярно ли очищаются дыхательные клапаны от инея в зимний период для недопущения уменьшения их пропускной способности?
Ежесменное обслуживание: Осуществляется ли ежесменное техническое обслуживание резервуаров в объёме: осмотр резервуаров и арматуры для выявления утечек, проверка уровня продукта?
Устранение неисправностей: Обнаруженные при техническом обслуживании неисправности записываются в эксплуатационный журнал. При обнаружении утечек, которые не могут быть немедленно устранены, резервуар должен быть отключен от технологических газопроводов с установкой заглушек.
Периодические проверки: Проводятся ли по графику проверки предохранительных клапанов на срабатывание, осмотр и профилактика задвижек, кранов и вентилей, слив конденсата из резервуаров?
Блок 4. Техническое освидетельствование
Первичное освидетельствование: Проведено ли первичное техническое освидетельствование до ввода резервуара в эксплуатацию?
Периодическое освидетельствование: Соблюдаются ли сроки периодических освидетельствований? Наружный осмотр резервуаров с арматурой и КИП производится не реже одного раза в три месяца. Полный контроль технического состояния — не реже 1 раза в 10 лет. Периодичность технического освидетельствования резервуаров также определяется в соответствии с требованиями ФНП.
Внеочередное освидетельствование: Проводится ли внеочередное освидетельствование после длительного простоя, аварии или ремонта?
Блок 5. Персонал
Квалификация и допуск: Работники, обслуживающие резервуары, имеют соответствующую квалификацию и прошли обучение по охране труда и промышленной безопасности.
Аттестация: Ответственные специалисты аттестованы в области промышленной безопасности (не реже 1 раза в 5 лет).
Инструктажи: Проведены ли все виды инструктажей по охране труда и промышленной безопасности, включая противопожарный?
Медицинские осмотры: Работники прошли предварительные и периодические медицинские осмотры (при наличии вредных факторов).
Блок 6. Пожарная безопасность
Инструкция: Утверждена ли инструкция о мерах пожарной безопасности?
Первичные средства пожаротушения: Есть ли в наличии и исправны ли первичные средства пожаротушения (огнетушители, пожарные щиты) в достаточном количестве?
Системы пожаротушения: Проверена ли работоспособность систем пожаротушения (при наличии)?
Противопожарные разрывы: Соблюдаются ли противопожарные разрывы между резервуарами и другими объектами?
Обвалование: Исправно ли обвалование резервуаров (при наличии)?
Блок 7. Аварийная готовность
План действий: Разработан ли план действий в аварийных ситуациях?
Средства спасения: Есть ли на объекте средства индивидуальной защиты и спасения (противогазы, спасательные пояса)?
Тренировки: Проводятся ли учебные тренировки по ликвидации аварийных разливов и пожаров?
