По данным Ростехнадзора, за 9 месяцев 2025 года на поднадзорных опасных производственных объектах произошло 57 аварий, 16 из которых повлекли за собой смертельные случаи. В результате аварий погибло 44 человека. Большинство аварий и инцидентов происходит на объектах III класса опасности, хотя именно на них действует мораторий на плановые проверки. Каждая из перечисленных ниже ошибок — это не формальное нарушение, а потенциальная авария, которая может стоить человеческой жизни.
Список сгруппирован по направлениям. По каждому пункту указана ссылка на реальный случай нарушения, выявленный Ростехнадзором в 2025–2026 годах.
Регистрация и лицензирование
1. Эксплуатация ОПО без лицензии на эксплуатацию взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов I, II и III классов. Объект не зарегистрирован в государственном реестре. Работа без лицензии влечёт административную, а в отдельных случаях и уголовную ответственность.
2. Эксплуатация ОПО I, II или III класса с истекшей или отсутствующей лицензией.
3. Не обеспечены полнота и достоверность сведений при регистрации ОПО. Не вносятся изменения в сведения, характеризующие опасный производственный объект, при изменении состава ОПО.
4. Опасный производственный объект не идентифицирован как ОПО — предприятие не признаёт его опасным, хотя признаки опасности очевидны.
5. Не заключён договор страхования ответственности владельца ОПО (ОСОПО).
6. Отсутствует разрешение на ввод оборудования в эксплуатацию после монтажа или реконструкции.
Персонал, обучение и аттестация
7. Ответственный за организацию производственного контроля не аттестован в области промышленной безопасности. Отдельные руководители и специалисты, эксплуатирующие ОПО, не прошли аттестацию.
8. Не проводятся подготовка и аттестация работников в области промышленной безопасности. Не осуществляется аттестация в области промышленной безопасности и разработка технологического регламента.
9. Работники не проходят проверку знаний в объёме локальных правовых актов, определяющих требования промышленной безопасности, с учётом особенностей технологических процессов.
10. Допускается эксплуатация подъёмных сооружений персоналом, не аттестованным в установленном порядке.
11. В состав комиссии по проверке знаний персонала не включён ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением.
12. Отсутствует ответственный за осуществление производственного контроля при эксплуатации подъёмных сооружений.
13. К работам с подъёмными сооружениями допущены лица с не оформленными в соответствии с требованиями документами.
14. Отсутствует укомплектованность штата ОПО квалифицированным персоналом.
15. Не проводится проверка наличия конденсата и других опасных факторов при эксплуатации оборудования.
16. Слабый производственный контроль со стороны самих предприятий. Большинство выявленных нарушений возникают по причине слабого производственного контроля.
17. Не в полной мере осуществляется производственный контроль на I уровне (ежедневный контроль на рабочих местах).
18. Не разработаны мероприятия по недопущению аварий на ОПО.
19. Отсутствует Положение о порядке организации и осуществления производственного контроля.
Экспертиза промышленной безопасности и техническое состояние оборудования
20. Допускается эксплуатация технических устройств с истекшим сроком службы. Эксплуатация зданий, сооружений и технических устройств с истекшим установленным сроком эксплуатации.
21. Не проведена экспертиза промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений. Отсутствие или некачественное проведение экспертиз, диагностирования и обследования.
22. Заключения экспертизы промышленной безопасности отсутствуют или не зарегистрированы в реестре Ростехнадзора.
23. Несвоевременное выполнение рекомендаций по результатам экспертиз.
24. Эксплуатация оборудования с нарушением режимов работы и инструкций производителя.
25. Некачественный или несвоевременный ремонт, недостаточный контроль качества ремонтных работ на всех этапах производства.
26. Эксплуатация паровых и водогрейных котлов с нарушениями водно-химического режима.
27. Эксплуатация оборудования, работающего под давлением, с неисправными предохранительными клапанами.
28. Эксплуатация оборудования, работающего под давлением, оснащённого контрольно-измерительными приборами с истекшим сроком поверки.
29. Неисправность запорной и регулирующей арматуры, отсутствие на ней необходимой маркировки.
30. Не проводится техническое обслуживание приборов контроля и схемы противоаварийной защиты.
31. Не ведётся журнал подачи и снятия напряжения, предусмотренный инструкцией по выводу оборудования в ремонт.
32. Эксплуатация старого, многократно продлённого экспертизами оборудования без реального технического перевооружения.
33. На подъёмных сооружениях выявлены технические неисправности, не устранённые в установленные сроки.
34. Недопустимый износ реборды ходового колеса хода моста на мостовом кране.
35. Имеются трещины на накладках тормозных колодок тормоза главного подъёма мостового крана.
36. Отсутствует технический паспорт взрывобезопасности и технологический регламент для взрывопожароопасных объектов.
37. Нарушения требований безопасности при эксплуатации электрооборудования, установленного во взрывоопасных зонах.
Планы локализации и ликвидации аварий (ПЛА)
38. Не обеспечено планирование и проведение мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий.
39. Неполная готовность предприятий к действиям по локализации и ликвидации аварий.
40. Не утверждён в установленном порядке план мероприятий по локализации и ликвидации аварий.
41. Отсутствуют мероприятия по техническому обслуживанию и ремонту при использовании ОПО.
42. К нарядам-допускам не прикладываются схемы эвакуации персонала или не обозначаются места проведения работ.
Документация и организация хранения
43. Несоответствие содержания производственных инструкций требованиям инструкций завода-изготовителя оборудования, работающего под избыточным давлением.
44. Нерегулярное и не в полном объёме ведение технической документации — ремонтные журналы, сменные журналы.
45. Отсутствие паспортов на оборудование, работающее под избыточным давлением.
46. Невыполнение предписаний Ростехнадзора в установленные сроки. Основная ошибка предприятий — браться за устранение нарушений за две-три недели до контрольной даты.
47. Хранение СИЗ в помещениях, не соответствующих требованиям: неправильная температура, влажность, отсутствие защиты от солнечных лучей.
48. Отсутствие индивидуальной маркировки ячеек для противогазов и респираторов с указанием гарантийного срока и даты последней проверки.
49. Сушка спецодежды в бытовках, а не в сушильных шкафах. Хранение влажной спецодежды в обычных шкафчиках.
50. Промасленная ветошь в открытых ёмкостях, а не в закрытых металлических контейнерах. Бессистемное хранение инструмента и приспособлений на рабочем месте — инструмент на полу, в ящиках стола, в картонных коробках.
Что делать, если вы узнали себя в этом списке
Большинство этих нарушений выявляются при проверках и влекут серьёзные последствия: от штрафов до приостановки деятельности и уголовной ответственности.
Начните с малого: проведите внутренний аудит по каждому пункту этого списка. Если по какому-то пункту вы ответили «да, у нас так» — это зона риска. Не ждите внеплановой проверки. Устраняйте нарушения сейчас, пока у вас есть время, а не за две недели до срока исполнения предписания.
Самая частая ошибка — думать, что если Ростехнадзор ещё не приходил, значит, всё в порядке. Внеплановая проверка может прийти в любой момент: по жалобе сотрудника, после аварии или инцидента, по требованию прокуратуры. Готовность к проверке — это не везение, а системная работа 365 дней в году.
